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故障情形
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故障可能原因
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故障排除
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电机/气动, 马达停止运动
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电机电流过载（电机线圈烧毁．无法动作）
电源是古断路或插头是台脱落
与马达上下联轴器磨损
定子内线圈遭酸气腐蚀．导致无法动作
电源接触不良
电源的保护开关接触不良
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进线端加装过载保护器（更换线圈）
检查电源或重新稳固插头、插座
更换联轴器
更换内线圈
更换插头或插座确保稳固连接
检修开关或者更换
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电机/气动马达温度太高
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电流是否太高，使电机超载使用
电机用电压不稳定，请加装稳压器或过电流保护开关以防电机过载烧掉
液体粘度过高，比重过大．颗粒过大含量过高导致电机运转变慢、重拖
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查明超载原因，请加装电源稳压器及
电流过载保护升关。
稀释被输送介质的浓度、粘度、
比重、颗粒或更换适用的共它泵型
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正常运转后，
插桶泵突然停停止运动
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是否阻塞或污垢沉积
清清除阻塞物或污垢，并确实定期检查
是否白异物进入泵浦本体，是否为过滤设备不良或桶槽内掉入其它物质
确认液体温度是否过高、材质是否适用
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清除阻塞物、消理污垢或沉积物
清更换滤网、滤心并清除管路及槽内杂质
降低被输送液体的温度或更换满足
和适用被输送液体的材质之泵型
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插桶泵主体有裂痕
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确认泵体过流材质和被输送液体是否适用· 出入口管路未确实固定．造成运转时产生震动,请将出入口管路固定妥当
并将损坏部份换新
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更换能够完全满足或适应被输送液体材质的泵型
稳固抽液泵使用时的支撑，尽呈减少振幅及不必要的振动
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插桶泵无法打出液体
（电机正常运转情况下）
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检查出入口管路是古异物阻塞或污垢沉积
检查叶片足否异物阻塞、磨损、卡死
入口液体水位应高于泵管底座约需3公分以上
检查抽液泵零件是否紧脱，损坏
电机连轴器、泵管连轴器是否磨损、导致空转
确认电机是否正常运转
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清除抽液泵入口处阻塞物及污垢
清除叶轮上的缠绕物等异物、叶轮如磨损坏则更换
提高液位
检测并上紧叶轮、联轴器、轴套等，如部件已损坏则更换
更换联轴器
检测接线是否完全正确、碳刷长度是否合格
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抽液泵工作时
振动大、声音大
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抽液泵未确实固定或安装不良，使运转时产生震动
检查出入口管路是否有异物阻寨或污垢沉积
抽液泵长期运转后．轴承磨损或诱蚀
碳刷长期使用磨损
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稳固抽液泵使用时的支撑，检查主轴和轴套间的间隙是否过大，被输送液体的粘度或者比重超出泵的应用范围
更换轴承、轴套、套管
更换碳刷甚至碳刷架
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插桶泵管漏液
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中间套管，管轴承座磨损
中心轴因长期使用导致磨损
出液口漏液时，可能为O型环磨损
泵管松脱
电机联轴器与泵管联轴器损坏
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更换中间套管或管轴承座
更换中心轴、轴套及配套密封件
更换O型密封环
旋紧泵管(有必要可以加高强度密封胶
更换联轴器、检查相连部分
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气动马达故障
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气源尚未开启
气动马达转速过低，满载时运行不稳
过载引发叶片损坏，长期使用导致叶片磨损
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开启气源气压不够，提高供气压力，提高供气量
更换叶片或更换气动马达
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